一、概述
連續(xù)排污膨脹器也稱連續(xù)排污擴(kuò)容器，設(shè)計(jì)與制造應(yīng)按壓力容器GB150—98進(jìn)行。連續(xù)排污膨脹器是與鍋爐的連續(xù)排污口連接的,是用來將鍋爐的連續(xù)排污減壓擴(kuò)容，排污水在連續(xù)排污膨脹器內(nèi)絕熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，并在膨脹器內(nèi)經(jīng)擴(kuò)容、降壓、熱量交換，然后排放，二次蒸汽由專門的管道引出，廢熱水通過浮球液位閥或溢流調(diào)節(jié)閥自動(dòng)排走，熱能可以得到回收再利用。連續(xù)排污量隨鍋爐給水負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)節(jié)，保持相對(duì)穩(wěn)定的排污率。
所以對(duì)二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用，可以回收部分鍋爐連續(xù)排污損失的熱量，提高鍋爐效率。
二、技術(shù)特性
|
參數(shù)
型號(hào)
|
設(shè)計(jì)壓力
MPa
|
設(shè)計(jì)溫度
℃
|
工作壓力
MPa
|
工作溫度
℃
|
容積
m3
|
工作條件
|
|
LP-0.7
|
0.3
|
150
|
0.2
|
127
|
0．7
|
蒸
汽
和
水
|
|
LP-1.5
|
0.3
|
170
|
0.2
|
127
|
1．5
|
|
LP-3.5
|
0.3
|
250
|
0．2
|
170
|
3．5
|
|
LP-4
|
0.3
|
200
|
0．2
|
170
|
4
|
|
LP-5.5☆
|
0.8
|
250
|
0．6
|
200
|
5．5
|
|
LP-1.5☆
|
0.69
|
300
|
0．5
|
≤164
|
1．5
|
|
LP-3.5☆
|
0.98
|
350
|
0．8
|
300
|
3．5
|
注：形☆為特殊要求產(chǎn)品，用戶定貨時(shí)加以注明壓力和溫度。
三、工作過程
鍋爐排污水連續(xù)均勻地連入排污擴(kuò)容器，排污水在外殼中部的圓筒隔板中作切向運(yùn)動(dòng)，并且立即汽化成二次蒸汽，它經(jīng)過上部百頁窗式的汽水分離器進(jìn)行汽水分離后，再經(jīng)連排頂部的出口引進(jìn)除氧器，而留下的排污水則通過水位調(diào)節(jié)閥排放。
四、運(yùn)行注意事項(xiàng)
1、當(dāng)鍋爐需要大量排污時(shí)，或液位調(diào)節(jié)閥故障時(shí)，應(yīng)開通旁路閥排污。
2、頂部排汽閥的開度應(yīng)調(diào)控，以保持連排內(nèi)的工作壓力。
3、調(diào)整液位調(diào)節(jié)閥的開度，使連排的水位在水位計(jì)的中間位置。
4、安全閥的工作壓力須按規(guī)定整定。
5、本設(shè)備可同時(shí)供兩臺(tái)鍋爐排污，若只供一臺(tái)，另一臺(tái)進(jìn)水法蘭應(yīng)加悶頭悶住。
五、外形尺寸及管口規(guī)格
|
規(guī)格型號(hào)
|
通徑尺寸
|
蒸汽出口
|
排污水出口
|
高度尺寸
|
|
LP-0.7
|
600x6
|
PN0.6DN100
|
PN0.6DN80
|
3080mm
|
|
LP-1.5
|
800x8
|
PN0.6DN150
|
PN0.6DN80
|
3545mm
|
|
LP-3
|
1200x10
|
PN1.6DN150
|
PN1.6DN80
|
3684mm
|
|
LP-3.5
|
1200x10
|
PN1.6DN150
|
PN1.6DN80
|
3864mm
|
|
LP-4
|
1200x10
|
PN1.6DN150
|
PN1.6DN100
|
4332mm
|
|
LP-5.5
|
1500x12
|
PN1.6DN200
|
PN1.6DN100
|
3943mm
|
六、訂貨須知
